Металлические заглушки представляют собой элемент трубопровода, изготовленный в большинстве случаев из углеродистой или низколегированной стали и предназначенный для закрытия концевых отверстий в системах трубопроводов и изготовления емкостей.

Наша компания занимается изготовлением как стандартных так и нестандартных металлических заглушек разных видов фиксации и назначения.

Принимаем заказы как на единичное так и на серийное изготовление фланцевых, плоских, приварных, поворотных, эллиптических, сферических та прочих видов заглушек диаметром от 30 до 1100 мм, рассчитанных на давление до 160кгс/см² и температуру от -68 до +580°С.

5 основных преимуществ заглушек от нашей компании:

☑ Высокая устойчивость к воздействию внешних факторов;

☑ Надежное соединение с элементами трубопровода;

☑ Простота демонтажа заглушек в случае необходимости;

☑ Возможность эксплуатации в агрессивных средах;

☑ Эффективность эксплуатации при температуре до +580°С.

Если у Вас не получается найти и приобрести нужные Вам металлические заглушки, то звоните нам и мы поможем изготовить необходимые Вам детали высокого качества в кратчайший срок и по приемлемой цене. Для осуществления заказа необходимо предоставить нам эскиз или чертеж необходимой детали.

Цена на изготовление заглушек в каждом случае рассчитывается индивидуально, и зависит от ее сложности, используемого материала и сроков на изготовление.

Звоните! Мы всегда желаем Вам помочь!

 

Для просчета стоимости изготовления шестерней от вас нужны либо чертежи, либо эскизы, либо образец. Чертежи можно отправить на электронную почту или вайбер, образец привезти или отправить Новой почтой.

Шестерня — это основная составная часть зубчатой передачи, изготовленная в виде диска с зубьями, и предназначенная для передачи вращательного движения между двумя валами посредством зацепления с помощью зубьев.

В наше время шестерни используются, как незаменимый элемент большинства современных механизмов абсолютно любой сложности, а особенно в машиностроительной, пищевой, горнодобывающей и судостроительной промышленностях.

Шестерни могут изготавливаться из стали, чугуна, текстолита, бронзы, алюминия или капролона.

3 основных методы изготовления шестерней:

— метод обката (данный метод является наиболее технологичным и позволяет получать изделия высокой точности);

— метод копирования (подходит для изготовления изделий невысокой точности);

— метод горячего или холодного накатывания (изготовление шестерни происходит с помощью зубонакатного инструмента та пластической деформации).

Наша компания занимается изготовлением самых разнообразных шестерней согласно эскиза, чертежа, образца, сломанной или отработанной детали.

Принимаем заказы на изготовление:

— шестерней с цилиндрическими зубьями;

— шестерней с круговыми (бочкообразными) зубьями;

— шестерней с прямыми зубьями;

— шестерней с косыми зубьями (косозубых шестерней);

— конических шестерней;

— шевронных шестерней (шевронных передач);

— планетарных передач (зубчатых пар для редуктора);

— гипоидных шестерней (гипоидных передач);

— зубчатых реек и зубчатых колес к ним;

— ведущих валов-шестерней с разнообразными видами зубьев;

— червячных передач.

Стоимость изготовления шестерней:

Цена на изготовление шестерней в каждом случае рассчитывается индивидуально и зависит от следующих показателей:

— сложности изделия;

— необходимого количества;

— сроков изготовления;

— необходимой точности и метода изготовления.

Наша компания гарантирует всем своим клиентам высокое качество продукции, оптимальную цену и минимальные сроки исполнения заказов.

Звоните, мы всегда рады взаимовыгодному сотрудничеству!

Зубчатое колесо — это незаменимый элемент большинства современных механизмов, изготовленный в виде диска с зубьями, и предназначенный для передачи вращательного движения между двумя валами посредством зацепления.

Зубчатые колеса используются в качестве составной части зубчатой передачи и применяются в самых различных простых и сложных механизмах машиностроительной, судостроительной, пищевой та горнодобывающей промышленности, а также при изготовлении разнообразных коробок передач, подъемных кранов, буровых установок, насосов и прочих механизмов.

В качестве материала для изготовление зубчатых колес используются различные металлы та их сплавы, а также композитные материалы и пластики.

Наша компания принимает заявки на изготовление как стандартных зубчатых колес, так и нестандартных любой сложности и размеров согласно требований заказчика.

2 основных методы изготовления зубчатых колес:

— метод обката (огибания). В наше время данный метод получил наибольшее распространение благодаря своей высокой производительности и точности. Нарезка резьбы основана на одновременного движении заготовки и какого-либо режущего инструмента у виде гребенки, червячной фрезы и долбяка.

— метод копирования. Согласно данного метода профиль режущего инструмента (дисковой или пальцевой фрезы) обязан повторять профиль впадин нужного колеса. Данный метод отличается не только низкой точностью или производительностью, но и необходимостью наличия огромного количества различных типоразмеров режущего инструмента.

Особое внимание при изготовлении зубчатых колес необходимо обращать на соответствие шага и профиля зубьев заданным. Малейшее несоответствие заданным параметрам может значительно сократить время эксплуатации не только зубчатого колеса, но и всей зубчатой передачи.

Заказать изготовление зубчатых колес любой формы и сложности, а также узнать дополнительную информацию Вы можете прямо сейчас позвонив по телефону, указанному в нас на сайте.

Стоимость изготовления зубчатых колес рассчитывается в каждом случае индивидуально и зависит в первую очередь от сложности изделия, нужного количества и сроков на его изготовление.

Муфта — это важнейшая деталь машины, предназначенная для соединения двух соосных горизонтальных валов разом с закрепленными на них деталями, а также для передачи вращающего момента с одновременной компенсацией осевых, радиальных или угловых смещений.

Прийти в негодность после продолжительной эксплуатации муфта может в результате:

— поломки хотя бы одного зуба, крепежного изделия или уплотнителя;

— возникновения трещины на обойме или втулке, а также при их совместном разрушении;

— появления течи смазочного материла в местах выхода валов и по разъемах.

Наша компания занимается не только восстановлением муфт, но и принимает заказы  на изготовление самых разнообразных муфт с внешним или внутренним зацеплением.

Мы занимаемся производством муфт следующих видов:

— зубчатых муфт;

— пластинчатых муфт;

— обгонных муфт;

— цепных муфт;

— фланцевых муфт;

— втулочных муфт;

— кулачковых муфт;

— фрикционных муфт;

— упругих втулочно-пальцевых муфт (МУВП).

Если у Вас не получается найти и приобрести нужную муфту, то звоните нам и мы поможем изготовить необходимую Вам деталь высокого качества в кратчайший срок и по приемлемой цене. Для осуществления заказа необходимо предоставить нам чертеж или отработанную деталь.

Цена на изготовление муфты в каждом случае рассчитывается индивидуально, и зависит от ее сложности, необходимого количества и сроков на изготовление.

Звоните! Мы всегда желаем Вам помочь!