Основные причины поломок гидроборта

Гидроборт (гидролифт) – специализированное гидравлическое подъемное оборудование, предназначенное для упрощения погрузочно-разгрузочных работ. Платформа, оснащенная таким механизмом, способна опускаться до земли, а затем снова подниматься на уровень дна кузова. Такое оборудование облегчает и ускоряет работу грузчиков. Гидравлическими бортами сегодня комплектуется большая часть грузовых автомобилей средней тоннажности. Нередко их можно увидеть и на небольших фургонах.

Диагностику и ремонт гидроборта в Киеве можно провести на «Гидроборт-Сервисе»

Но, как и другое оборудование, по мере эксплуатации гидроборты могут выходить из строя, доставляя немало неудобств владельцам техники. Так почему это происходит? Какие элементы наиболее часто выходят из строя? Можно ли продлить период эксплуатации гидролифта? Рассмотрим эти вопросы более подробно.

Где может быть скрыта поломка гидроборта?

Внешне гидравлические борты выглядят просто, но их конструктивное решение достаточно сложное. Помимо непосредственно самой подъемной платформы предусмотрены гидропривод, цилиндр, гидростанция с аккумуляторами, электромотор с насосами, рама, блок управления. И когда система начинает барахлить или полностью выходит из строя, причина может быть скрыта в:

  1. Механике. Специалисты проверят все соединения, устанавливая элементы, вышедшие из строя. При необходимости могут меняться втулки, шарнирные пальцы самого борта, платформы, стрелы или гидроцилиндра. Нередко требуется регулировка доводки платформы. Также возникают проблемы и в откидном устройстве и запорных замках, которые зачастую не ремонтируется, а меняется на новые.
  2. Гидравлике. Наиболее часто проблемы в данном контуре связаны с его разгерметизацией. Это может происходить в результате износа уплотнений, механических повреждениях. Комплекс работ по ремонту гидравлической части гидроборта предполагает сварку проушин, восстановлением или замену гидрораспределительного клапана, насоса, втулок, рукавов высокого давления.
  3. Электрике. Все компоненты, входящие в данный контур, при выходе из строя подлежат замене на новые. Исключение – блок управления и электропривод. Эти элементы в своем большинстве подлежат ремонту.

Как показывает практика, наиболее часто из строя выходят гидравлические насосы, моторы, рулевое управление, гидрораспределители, гидроцилиндры, домкраты, борты. Так почему это происходит?

Причины, приводящие к неисправностям гидроборта

Среди наиболее частых причин, приводящих к помолкам гидравлического борта, специалисты выделяют:

  1. Неправильный выбор гидравлической системы. Между собой гидроборты отличаются габаритами, грузоподъемностью, функциональными возможностями. Все эти моменты следует в обязательном порядке принимать во внимание при выборе оборудования. Также рекомендуется учитывать марку и модель техники, на которые они будут монтироваться, эксплуатационные условия (интенсивность, максимальную и номинальную нагрузку). Допустив ошибку при выборе гидроборта, вы получите механизм, который не оправдает ваши ожидания в рабочем процессе, не будет эффективно справляться с поставленными задачами и может быстро выйти из строя. Чтобы подобрать правильно гидроборт, рекомендуется обратиться за дополнительной консультацией и помощью к специалистам.
  2. Превышение в процессе эксплуатации допустимых нагрузок. Одна из обязательных характеристик, которые приводятся в техническом паспорте гидроборта – максимально допустимая нагрузка. Современные производители выпускать оборудование с достаточно хорошим запасом, но все же, если регулярно и серьезно превышать указанные показатели, оно сломается. Не стоит превышать нагрузки и с точки зрения безопасности погрузочно-разгрузочных работ. Внезапно сломавшийся гидроборт может нанести серьезное повреждение персоналу.
  3. Пренебрежение эксплуатационными рекомендациями производителя. Условия, в которых надежно и стабильно будет работать тот или иной гидроборт приведены в его техническом паспорте. Это не только максимальная нагрузка, но и мощность, давление, климатические условия и пр. И если вы хотите, чтобы дорогостоящее оборудование проработало как можно дольше, без сбоев в работе и простоя, внимательно изучите эти рекомендации и следуйте им.
  4. Пренебрежение регулярным техническим обслуживанием. Гидравлическое борты также нуждаются в сервисном обслуживании, так и другие гидросистемы. Особенно это актуально для механизмов, которые эксплуатируются в высоконагруженных и неблагоприятных условиях. Регулярно обращаясь за обслуживанием в специализированные сервисные центы, вы будете поддерживать работоспособность оборудования на высоком уровне. Мастера будут своевременно менять масло и уплотнительные элементы, проверять надежность соединений, смогут выявить дефекты и проблемы на этапе их появления и быстро их устранить, не доводя до серьезных поломок. Периодичность, с которой следует обращаться за техническим обслуживанием, регламентируется производителем гидроборта и приведена в его техническом паспорте.
  5. Механические повреждения. В работе любой техники бывают случайности, приводящие к серьезным поломкам. И гидроборты не являются тому исключением. Попадание сторонних частиц в рабочие органы, работа в условиях повышенной запыленности, удары и ряд других сторонних факторов также могу вызвать выход из строя оборудования.

Если вы заметили, что гидравлический борт стал работать не так эффективно, если появились заедания, сбои, рывки, не откладывайте обращение к специалистам. Если еще на этом этапе есть вероятность обойтись ремонтными и восстановительными работами, то при полном останове оборудования, скорее всего систему придется полностью менять. А это повлечет за собой дополнительные материальные и временные траты.

Что делать, если гидроборт вышел из строя?

Каждый, кто эксплуатирует технику, и гидроборт, в частности, должен тщательно следить за стабильностью и надежностью ее работы. Специалисты рекомендуют обращать внимание на любые проблемы, возникающие в процессе эксплуатации. В частности, если вы заметили, что снизилась скорость работы механизма, скорее всего, в систему залито масло неподходящей вязкости. Если наметились проблемы в работе пульта, наверняка окислились контакты и требуется их зачистка. Появился люфт в шарнирных соединениях, значит своевременно не выполнялось шприцевание шарниров и теперь надо менять изношенные втулки и пальцы. Загрязненное масло может также стать причиной выхода из строя насоса и чрезмерного засорения фильтра.

Дисковые ножи Киев

Изготовление дисковых ножей Киев

Предлагаем Вам по выгодной цене воспользоваться нашими услугами изготовления дисковых ножей самой различной конфигурации диаметром до 3080 мм практически со всех видов стали (легированная, хромированная, нержавеющая, инструментальная, штамповая сталь и пр.), а также с карбида вольфрама.

В зависимости от сложности нужного изделия и его точности производство дискового ножа может осуществляться посредством штамповки из листа металла либо путем вытачивания из заготовки.

После изготовления все дисковые ножи поддаются заточке, которая может быть как односторонняя, так и двусторонняя, под прямым углом либо фигурная.

Дисковые ножи можно использовать для раскройки и резки самой разнообразной продукции: бумаги, тканей, пищевой продукции, резины, полиэтилена, скотча, рубероида, гипсокартона, фольги, стекловолокна и множества другой.

Узнать цену на изготовление дискового ножа, проконсультироваться, а также заказать изготовление дисковых ножей Вы можете позвонив нам. Будем рады взаимовыгодному сотрудничеству с Вами.

Зубчатые колеса под заказ Киев

Зубчатое колесо — это незаменимый элемент большинства современных механизмов, изготовленный в виде диска с зубьями, и предназначенный для передачи вращательного движения между двумя валами посредством зацепления.

Зубчатые колеса используются в качестве составной части зубчатой передачи и применяются в самых различных простых и сложных механизмах машиностроительной, судостроительной, пищевой та горнодобывающей промышленности, а также при изготовлении разнообразных коробок передач, подъемных кранов, буровых установок, насосов и прочих механизмов.

В качестве материала для изготовление зубчатых колес используются различные металлы та их сплавы, а также композитные материалы и пластики.

Наша компания принимает заявки на изготовление как стандартных зубчатых колес, так и нестандартных любой сложности и размеров согласно требований заказчика.

2 основных методы изготовления зубчатых колес:

— метод обката (огибания). В наше время данный метод получил наибольшее распространение благодаря своей высокой производительности и точности. Нарезка резьбы основана на одновременного движении заготовки и какого-либо режущего инструмента у виде гребенки, червячной фрезы и долбяка.

— метод копирования. Согласно данного метода профиль режущего инструмента (дисковой или пальцевой фрезы) обязан повторять профиль впадин нужного колеса. Данный метод отличается не только низкой точностью или производительностью, но и необходимостью наличия огромного количества различных типоразмеров режущего инструмента.

Особое внимание при изготовлении зубчатых колес необходимо обращать на соответствие шага и профиля зубьев заданным. Малейшее несоответствие заданным параметрам может значительно сократить время эксплуатации не только зубчатого колеса, но и всей зубчатой передачи.

Заказать изготовление зубчатых колес любой формы и сложности, а также узнать дополнительную информацию Вы можете прямо сейчас позвонив по телефону, указанному в нас на сайте.

Стоимость изготовления зубчатых колес рассчитывается в каждом случае индивидуально и зависит в первую очередь от сложности изделия, нужного количества и сроков на его изготовление.

Обработка отверстий Киев

Оставить комментарий

Необходимым условием при создании ответственных деталей является высокая точность обработки отверстий, так как только она способна обеспечить максимальную точность взаимного расположения отверстий.

Существует множество видов обработки отверстий, но всё же самыми основными видами обработки отверстий являются следующие:

  • Сверление — применяется при необходимости создания глухих и сквозных цилиндрических отверстий диаметром от 0,15 до 80 мм в сплошном материале. Данный вид обработки позволяет получить точность обработки пятого класса. Шероховатость полученной поверхности в такой способ равняется четвертому классу чистоты.
  • Зенкерование — применяется для обработки цилиндрических и конических отверстий, предварительно полученных отливкой, прошивкой, штамповкой или сверлением. Точность обработки ─ четвертый класс. Шероховатость обработанной поверхности соответствует пятому классу чистоты.
  • Развертывание — применяется в качестве окончательной обработки точных и чистых, цилиндрических и конических отверстий (чаще всего после зенкерования или рассверливания). Точность обработки ─ третий класс. Шероховатость обработанной поверхности соответствует седьмому классу чистоты.

Если Вы желаете при обработке отверстия получить на выходе поверхность с максимальною точностью или желаете получить консультацию по своем вопросе, то с целью экономии Вашего времени и сил, мы рекомендуем сразу обращаться к нашим профессионалам.

Наша компания за адекватную цену, в оговоренные с заказчиком сроки, максимально качественно обработает отверстия на профессиональном оборудовании, а также достигнет оптимального их расположения.

Заказать услугу обработки отверстий Вы можете написав нам на почту web2015@ukr.net  или просто позвонив нам  по указанному номеру в разделе «Контакты».

Проточка маховика Киев

Заказать услуги профессиональной проточки маховиков с их последующей шлифовкой и проверкой на биение в Киеве по выгодной цене Вы можете у представителей нашей компании. Это может маховик от любой марки авто: ВАЗ, ГАЗ, Газель, Nissan, Toyota, Москвич, Ford, Volkswagen и прочие.

Проточка маховиков осуществляется сразу в двух плоскостях (в зоне крепления корзины та в зоне работы диска сцепления) и позволяет в кратчайшие сроки восстановить работу всей тормозной системы посредством устранения на ее поверхности шероховатостей, небольших повреждений, волнообразных борозд и бугров появившихся в результате продолжительной эксплуатации.

Узнать стоимость и время проточки маховика от Вашего автомобиля, а также проконсультироваться у опытных специалистов Вы можете позвонив либо написав нам.

Втулки под заказ Киев. Изготовление по индивидуальным размерам

Наша компания предлагает своим клиентам услуги по изготовлением втулок любых размеров и конфигурации на заказ из стали, латуни, бронзы и алюминия.

Втулка — это металлическая деталь цилиндрической или конической формы с круглым или квадратным сечением, предназначенная для закрепления и установки движущихся частей различных механизмов, а также для уменьшения силы трения между ними.

В зависимости от назначения втулки могут быть следующих видов:

— резьбовые втулки;

— переходные втулки;

— подшипниковые втулки;

— закрепительные втулки;

— шкворневые втулки;

— втулки скольжения.

Производство втулок это достаточно кропотливый и ответственный процесс, от которого зависит не только стабильная работа механизма, но и жизнь людей. Например, катастрофу вертолета Ка-60 связывают с неисправностью контрафактной втулки. Поэтому все работы по изготовлению втулок мы рекомендуем доверять только профессионалам.

Процесс изготовления втулок состоит из следующих этапов:

— проектировка втулки (на данном этапе осуществляется расчет втулки, подбирается необходимый материал в соответствии с пожеланиями клиента и ее назначением);

— создание заготовки;

— предварительная обработка рабочих поверхностей;

— непосредственное изготовление втулки (на данном этапе осуществляется создание пазов, сверление отверстий, нанесение резьбы);

— усиление поверхности втулки с помощью закалки;

— окончательная обработка втулки посредством шлифовки, алмазного точения, притирки;

— покрытие втулок легирующими элементами;

— проверка качества и соответствия параметров втулки техзаданию и нормативам.

Заказать изготовление втулки у нашей компании Вы можете предоставив нам ее фотографию, чертеж, эскиз, отработанную или сломавшуюся деталь. Для выставления цены необходимо дополнительно указать материал втулки и объем заказа.

Всем нашим клиентам мы гарантируем высококачественное изготовление втулок за приемлемую цену, к тому же в оговоренные сроки.

Изготовление матриц для запайщиков лотков

Матрица Запайщика Лотков Трейсиллера ( Форма, Пресс форма, Рамка)

Наша компания занимается производством и продажей алюминиевых сменных матриц для запаечного оборудования на собственных производственных мощностях. Данные матрицы служат для перехода с одного вида контейнера под запайку, на другой.  В случае если у вас индивидуальная, нестандартная упаковка, возможно изготовление матрицы любой сложности под заказ в кратчайшие сроки.

Для просчета стоимости свяжитесь с нами по номеру телефона, указанному на этом сайте в разделе «Контакты»

Ролики из капролона Киев

Принимаем заказы на изготовление роликов из капролона в любом количестве, различной конфигурации и размеров, как для отечественного, так и для импортного оборудования.

Время изготовления роликов из капролона занимает от 1 до 10 дней (в зависимости от сложности детали и загрузки производства в момент заказа).

Ролики из капролона отличаются небольшим весом, повышенной ударопрочностью, стойкостью к коррозии, а также низким уровнем шума.

Узнать стоимость изготовления роликов из капролона, а также заказать их изготовление Вы можете предоставив нам их эскиз, чертеж либо образец.

Изготовление шпоночных пазов Киев

Шпоночные пазы Киев

 

Если вам нужно сделать шпоночный паз,  вы попали по адресу.

Принимаем заказы на профессиональное изготовление шпоночных пазов любого сечения с точностью до 0,02 мм и шероховатостью поверхности свыше 0,1 Ra согласно всех требований заказчика. Работаем практически со всеми видами заготовок (сталь, чугун, цветные металлы и их сплавы).

Узнать стоимость и сроки изготовления нужного Вам шпоночного паза, а также заказать наши услуги по выгодной цене Вы можете связавшись с нами через данный сайт.

Изготовление штуцеров Киев

Мы можем выточить штуцер!

Штуцер (нем. «stutzen» — русс. «коротко обрезать») — металлическая деталь, предназначенная для присоединения трубопровода к другим трубопроводам, вентилям или емкостям.

Наша компания занимается изготовлением штуцеров абсолютно любой конфигурации и сложности практически со всех металлов согласно фотографии, чертежа или эскиза, а также отработанной или сломавшейся детали.

В зависимости от назначения это могут быть переходные, поворотные или приварные штуцера.

Переходные штуцера — это наиболее популярный вид фитинга. Данный вид штуцеров используется для соединения элементов трубопровода как с одинаковыми, так и с разными диаметрами.

Начало переходного штуцера это внешняя или внутренняя резьба, конец — резьба или оребренная плоскость в зависимости от типа соединения. Центральная часть штуцера изготавливается под гаечный ключ, что позволяет значительно упростить процесс монтажа.

Поворотные штуцера — используются для формирования вращающегося соединения в трубопроводе, подачи воды или газа во внутрь подвижных узлов, таких как пожарные рукава, гидроцилиндры, а также для обеспечения плотного соединение подающей и стационарной трубки.

Внутри поворотного штуцера обычно находится шарнир и разные уплотнители, которые предотвращают утечку рабочей среды. Вращение поворотного штуцера осуществляется благодаря валу, который установлен в корпус и подпирается подшипниками.

Приварные штуцера — применяют для защиты вентилей, манометров и прочих устройств от вредного воздействия высоких температур или агрессивной среды.

Чаще всего приварные штуцера изготавливаются в виде толстостенной трубы, один конец, которой обрабатывается для присоединения посредством сварки к трубопроводу или емкости.

Качественно осуществить изготовление штуцеров на современном оборудовании под силу только опытному квалифицированному специалисту.

 

Желаете сэкономить свое время, деньги и нервы?!

Тогда поспешите воспользоваться услугами нашей компании, мы работаем — Вы отдыхаете!

эллиптические заглушки, купить эллиптические заглушки, стальные эллиптические заглушки, заглушки гост, днища стальные, заглушки стальные, днище стальное, заглушка стальная

Заглушки эллиптические Киев

эллиптические заглушки, купить эллиптические заглушки, стальные эллиптические заглушки, заглушки гост, днища стальные, заглушки стальные, днище стальное, заглушка стальная

Заглушки эллиптические на заказ

 Данный вид заглушки представляет собой диск, имеющий резьбу по периферии, которая предназначается для болтов. Зачастую, заглушки эллиптические изготавливаются методом штамповки и являются необходимой деталью для любого типа трубопроводов.

Заглушки эллиптические. Область
использования

Данный вид изделий широко  используется на предприятиях энергетической, газовой, нефтяной и химической промышленности. Заглушки эллиптические принимают участие в сооружении различного рода емкостей, аппаратов, сосудов, работа
которых осуществляется под давлением.
Каждый вид заглушки используется в определенных условиях. Во внимание берутся гидравлические удары, резкие температурные перепады, нагрузки, которые чередуются от малых к большим, специфические химико – физические свойства среды, а также значительные внешние воздействия. Исходя из этих показателей, и определяется предел использования эллиптических и других видов заглушек. Метод фиксации эллиптических заглушек к трубопроводу зависит от типажа изделия.

Купить заглушки эллиптические.
Особенности изделия

Заглушки эллиптические производятся по методу бесшовной технологии и применяются для запирания трубопроводных отверстий больших диаметров. Такие изделия, эллиптической формы предоставляют надежную защиту от большого давления в трубопроводных линиях, а также от резких перепадов.
Кроме того, что этот вид заглушек используется как штатный вариант, он часто применяется для перекрытия трубопровода в аварийных ситуациях. Присоединяются заглушки стальные эллиптические к основанию сварочным способом. Они являются превосходным изделием для использования в паровой, водяной среде (для осуществления транспортировки неаггрессивных жидких сред).
Наша компания, осуществляющая свою деятельность на территории Украины, будет рада сотрудничеству со всеми желающими приобрести данного вида продукцию, а также трубопроводную арматуру других типов. Мы предлагаем огромнейший ассортимент и осуществляем доставку продукции собственным транспортом в любой город Украины.

Выполнение токарных работ Киев

Вашему вниманию предлагаем выполнение токарных работ в Киеве в краткие сроки по оптимальным ценам.  Собственные производственные мощности позволяют выполнять любые заказы в сжатых временных рамках.